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使用深孔珩磨机床应该注意什么呢?

来源:云更新 时间:2022-09-20 09:10:49 浏览次数:

深孔珩磨机床的加工适用于各种类型工件深孔加工;塑料模具(包括运水孔、热流道);汽车零件;曲轴连杆,液压管道等。随着内地汽车业、家电业突飞猛进,对大型模具发展迅猛需求下,深孔珩磨机床为客户节省不少加......
    深孔珩磨机床的加工适用于各种类型工件深孔加工;塑料模具(包括运水孔、热流道);汽车零件;曲轴连杆,液压管道等。随着内地汽车业、家电业突飞猛进,对大型模具发展迅猛需求下,深孔珩磨机床为客户节省不少加工时间,以往中小型规模厂家,只会把旧有深孔珩磨机床更改进行深孔加工,但效率及准确度很难保证,而其他厂商均会依赖大型加工厂或原料供货商加工,除了时间难掌握外,运输方面也经常影响进度,所以深孔珩磨机床自推出以来,除了受到模具厂及大型加工厂购置外,更接到不少中小型模具厂查询,足以证明市场对该产品的需求。
    深孔珩磨机床的特点:
    1.深孔珩磨机床整机铸件采用高品质米汉纳铸铁,并经过时效处理,使铸件组织均匀稳定,刚性高,稳定性好。
    2.三轴采用进口高刚性、高精度丝杆,加工时提供更强大扭力,更加耐用。
    3.三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨,保证了加工的高精度并且延长了直线导轨的使用寿命。
    4.三轴进给驱动均采用日本AC伺服马达及驱动器,并与滚珠丝杆直联,传动平稳,无背隙,同时其良好的刚性与优化的减震性能,较大的改善了传动系统的动态刚性,可实现快速移动。
    5.深孔珩磨机床主轴采用进口强大马达,可满足高低速的加工需求,并配自动油冷系统,确保加工时处于恒温状态。
    6.深孔珩磨机床操作系统采用可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。

怎么正确利用深孔珩磨机床更好的工作
    近年来,深孔珩磨机床逐渐受到一些人的青睐,它的速度更令人叹为观止,塑料模的冷却水通道,还是液压缸或者喷气式发动机或者轮船推进器的空心轴,深孔珩磨机床在太多的车间都已成为严重的瓶颈制约。在使用枪钻加工高标准的孔时,这种问题尤为明显。当钻入4倍直径深度时,开始堵屑,越向里越糟糕。钻头位于一个细长杆的末端,犹如蜗牛漫步一样缓缓前行,而孔的圆度和位置度也不好。这些都是在切削刃开始崩刃以前。
    在管式钻削系统中,深孔珩磨机床切削头部安装在比孔径稍小一点的薄壁钻管上。切削液被泵入到孔壁与钻管之间的空隙中,把切屑从钻管内孔冲出。与枪钻的小钻杆相比,这可以使得切削头在更结实的基础上工作,可以传递更大的扭矩,承受更大的切削力,同时也扩大了排屑通道。好处是加工更快,排屑更顺畅。
    使用深孔珩磨机床,在Ti6AL4V钛合金工件上,加工一个直径40mm(1.6″),深度660mm(26″)的孔,车间使用300r/min的转速可以每分钟加工12.7mm(0.5″),做完一件需要52min。使用传统的硬质合金钻头稍有改善,但是在钻削第二件的时候开始崩刃,导致离合器打滑。
    对于更小直径的孔和远远小于管钻直径的孔径,当前的解决方案是使用ISCAR新型整体硬质合金深孔珩磨机床。这种钻头是在2008年下半年推出的,已经成功用于许多动力机车加工,包括曲轴油孔的加工。其它应用场合有凸轮轴,连杆,缸盖,缸体,液压件和模具等。推荐的大长径比为22:1。

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